ISK-Teknik | Kasım-Aralık 2021 | Sayı: 90

6ÕNOÕNOD UDVWODGÕ÷ÕQÕ] ND\QDN KDWDODUÕ QHGඈU" %X KDWDODUÕQ QHGHQOHUඈ QHOHUGඈU" /ඈQFROQ (OHFWUඈF 7UNඈ\H RODUDN ND\QDN KDWDODUÕQD o|]P |QHUඈOHUඈQඈ] QHOHUGඈU" Kaynak uygulamasına yönelik gözden kaçmış olan basit ihmallerden kaynaklanan sıcak ve soğuk çatlak, yetersiz nüfuziyet, cüruf kapma ve bindirme hatası en sık karşılaştığımız kaynak hataları arasında yer alıyor. Bu hatalar çoğu zaman malzeme ve bağlantı tasarımına yönelik basit eğitimlerin eksikliğinden de ortaya çıkabiliyor. Sebep her ne olursa olsun kaynak hataları imalatta gecikmelere ve tamir gereksinimlerine sebebiyet veriyor. İşletme verimliliği ve kârlılık olumsuz etkileniyor. Hatalı bir parça üretildiğinde firma bunu tespit etmek ve düzeltmek için zaman, iş gücü ve para kaybediyor. Bunların da ötesinde; hatalı iş parçasının gözden kaçması durumunda güvenlik sorunu yaratması ve firma ismini lekelemesi olası hale geliyor. Bu noktada; mümkün olduğunca düşük hidrojenli sarf malzemelerinin kullanılması, uygunluk ve birleştirme tasarımının dikkatli yönetilmesi, kaynak öncesi ve sonrası ısıl işlem uygulamalarının yapılması, kaynak metali ve ana malzemenin dayanımlarının eşleşmesinin sağlanması, uygun sarf malzemesinin depolanma koşulları ve kullanım prosedürlerinin incelenmesi ve kaynakçıya uygun eğitimin sağlanması gibi aksiyonlar, hataların önlenmesinde fayda sağlayabilir. Bunun yanı sıra kaynak işlemlerinde yeni nesil kaynak makinelerinin tercih edilmesi de hata oranlarını önemli ölçüde azaltıyor. Çünkü bu makinelerin tek kullanıcılı arayüzü, tek adımlı kurulum avantajı, özelleştirilmiş kaynak programlarına sahip oluşu, daha toleranslı kaynak işlemlerine izin vermesi, ark kontrol ayarının bulunması ve verimlilik ile kalite izlenebilirliği sunması kaynak hatalarının önlenmesinde destek sunuyor. .D\QDN VHNW|UQGH X]PDQ DoÕ- ÷ÕQÕQ NDSDWÕOPDVÕ YH VHNW|UGH NDOඈIඈ\H HOHPDQ ඈKWඈ\DFÕQÕQ JඈGHUඈOPHVඈ ඈoඈQ QHOHU \DSÕOPDOÕ" 6ඈ] QHOHU \DSÕ\RUVXQX]" Mesleki personel yetiştirme konusunda yapmış olduğumuz çalışmalar ile bu sürece liderlik etmeye devam ediyoruz. Çalışmalarımızı iki ana başlıkta sürdürüyoruz. İlki mevcut kaynak operatörlerinin yetkinliğinin artırılmasına yönelik çalışmalarımız, ikincisi ise üretim sahasına girecek meslek lisesi düzeyinde öğrencilerimiz ile temas ettiğimiz çalışmalar olarak ayırabiliriz. Lincoln Electric Türkiye olarak kaynak sektörüne ait mevcut personelin yetiştirilmesi ve yetkinliklerinin artırılması için bünyemizde teknik eğitim birimi mevcut. Bu birim aracılığıyla müşterimiz olsun ya da olmasın sahada hem teorik hem de uygulamalı eğitimler veriyoruz. Verdiğimiz eğitimler ile kaynakçılara el becerisi ve doğru kaynak uygulaması için neler yapılması gerektiğini anlatıyoruz. 2021 yılı içinde pandemi şartlarına ekiplerimiz çok hızlı şekilde adapte olarak eğitimlerini de online platforma taşıyabildiler. Bu sayede yılın ilk çeyreğinde 100’ü aşkın kaynakçıya ulaşarak eğitim verdiler. Milli Eğitim Bakanlığı ile yaptığımız protokol kapsamında geleceğin kaynak operatörü öğrencilerine ve onları yetiştiren öğretmenlere de her yıl seminerler planlıyoruz. Kaynak eğitim sistemlerimizle öğrencilerin kaynak işlemlerini deneyimlemelerini sağlıyoruz. Bunların yanı sıra müşterilerimiz de geliştirdiğimiz kaynak eğitim simülatörleriyle personel eğitimleri gerçekleştirerek sektörün personel ihtiyacını giderebiliyor. Bu ekipmanlar ile operatörlerin gerçeğe yakın kaynağı sanal ortamda tecrübe ederek pratik kazanma fırsatı verilmiş oluyor. Sektörün ihtiyaç duyduğu çözümlere yenilikçi uygulamalar ile hizmet vermeye devam ediyoruz. ISK TEKNİK KASIM - ARALIK 2021 25

RkJQdWJsaXNoZXIy OTEzMQ==